Waarom Gas Seals uw aandacht verdienen
Hoe het gebruik van Gas Seals de betrouwbaarheid en energie-efficiëntie van uw pompen kan verhogen
Steeds meer gebruikers maken effectief gebruik van Gas Seals als hoogstaande oplossing om:
- de betrouwbaarheid van de apparatuur te verbeteren
- de efficiëntie te verhogen
- energie te besparen
Waarom verdienen Gas Seals meer aandacht?
De levensduur van een reguliere seal (een mechanische afdichting die gesmeerd wordt door de te verpompen vloeistof) wordt o.a. bepaald door het slijtpatroon van de loopvlakken. De gemiddelde levensduur hiervan is 3 jaar. De levenscyclus van een gasafdichting wordt daarentegen voornamelijk bepaald door de levensduur van de O-ringen, die doorgaans +/- 15 jaar meegaan. Het is duidelijk: gasafdichtingen verdienen serieuze aandacht. Een gasafdichting zoals wij die toepassen is namelijk contactloos. Slijtage treed dan ook vrijwel niet op.
Hoe kunnen Gas Seals de efficiëntie van uw apparatuur verbeteren?
Het is belangrijk om de kosten van een pomp gedurende de gehele levenscyclus te onderzoeken, om te begrijpen hoe Gas Seals de efficiëntie van uw apparatuur kunnen verbeteren. De 2 grootste pompkosten zijn energie- en onderhoudskosten. Samen vormen zij 75% (!) van de totale kosten gedurende de levenscyclus van de pomp. De overige kosten zijn voornamelijk engineerings- en aankoopkosten.
De energiekosten worden bepaald door onder andere:
de efficiëntie van het pompsysteem
rotatieverliezen gerelateerd aan lagerconditie en motorefficiëntie
de energiebehoefte van de seal
Onderhoudskosten, de op een na grootste uitgave tijdens de levensduur, bestaan uit de vervanging van onderdelen en de manuren om die taken uit te voeren. Een Gas Seal bespaart op deze factoren vanwege de “non-contacting” eigenschappen.
Dit verhoogt de efficiency van de pomp en verlengt de levensduur van de afdichting wat de standtijden ten goede komt. Immers, omdat de loopvlakken geen contact maken tijdens de werking van de pomp ontstaat er ook geen wrijving. De suppletie van gas (stikstof op perslucht) zorgt ervoor dat de loopvlakken separeren, er geen contact is, geen wrijving en geen slijtage.
Bijkomende voordelen
Bij het upgraden van een reguliere seal naar Gas Seals zijn er nog meer voordelen:
Productcontaminatie is niet meer mogelijk
Het risico dat spervloeistof het proces binnendringt wordt weggenomen
Er wordt geen extra warmte gegenereerd die het proces kan beïnvloeden of de behoefte aan koeling van de seal kan vergroten
Er is geen emissie
Er is geen duur secundair systeem nodig om de seal te laten functioneren. Een intern control system, ingebouwd in de seal zorgt er continue voor dat de seal reageert op wat er in de pomp – gebeurd. Zodoende is er altijd een optimale flow van stikstof of perslucht aanwezig die de loopvlakken separeert en lekkage voorkomt.
Deze factoren dragen indirect bij aan een algehele kostenbesparing.
Wilt u weten wat het gebruik van Gas Seals u gaat opleveren?
Neem contact met ons op. Wij rekenen graag voor u uit hoeveel het gebruik van Gas Seals u gaat opleveren.
Chesterton 4400 Dual Concentric Gas Seal Video – In-Gland Control System (IGCS) Operation
