Cornell water met zetmeel pompen
De uitdaging
Een grote producent van hoogwaardige diepgevroren aardappelproducten en appetizers met vestigingen in Zeeland, Brabant en Friesland, heeft veel lekkages op de Cornellpompen die in de productieruimtes staan opgesteld. Lekkage wordt veroorzaakt doordat de pompen afgedicht worden met stopbuspakking wat veel slijtage van de asbus tot gevolg heeft. De pompen worden halfjaarlijks uit productie genomen asbus, lagers en keerringen worden dan vervangen.
Kosten per jaar op circa 60 pompen zijn € 120.000,-. Vraag van de klant: kosten omlaag, betrouwbaarheid omhoog.
De Sellon oplossing
Sellon heeft een survey uitgevoerd bij de 60 pompen en de kosten in kaart gebracht. Een voorstel is vervolgens ingediend om de pompen om te bouwen naar mechanical seals.Investeringskosten om de pompen om te bouwen naar mechanical seals komt op 1-malig € 90.000,-, onderhoudskosten van de pompen met stopbuspakking bedraagt € 120.000,- per jaar. In 2007 gestart met het ombouwen van de pompen naar mechanical seals, inmiddels zijn er ca. 50 pompen omgebouwd. Geen van deze pompen is sindsdien uitgevallen. Direct levert dit dus al een besparing op. Momenteel bedraagt de standtijd van de seals ruim 2½ jaar. Doel is om eind 2009 alle pompen omgebouwd te hebben naar mechanical seals. Tevens worden de lagerkeerringen vervangen door labyrinth seals om zo ook de standtijd van de lagers te verhogen. Kostenbesparing als alle pompen zijn omgebouwd € 120.000,- per jaar.
Pompgegevens/applicatie details:
Pompen: diverse types Cornell
Plant: Productieruimtes
Medium: Water met zetmeel
Temperatuur: max: 75 C
Druk: 1-3 BarG
Toeren: 1500
Wat is er geïnstalleerd?
Chesterton mechanical seal type S-10 i.c.m. een 14 K restrictiebus, flowmeter met een constante flow van 0,2 liter proceswater per min. via de spoelpoort van de seal.
Als lagerafdichting zijn gemonteerd Inpro labyrinth seals.
